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	注塑成型加工中开模和顶出时产品破裂的原因和处理方法 故障原因 处理方法 填料过饱 降低射胶压力，时间，速度及射胶量 模温太低 升高模温 部份脱模角不够 检修模具 有脱模倒角 检修模具 成品脱模时不能平衡脱离 检修模具 顶针不够或位置不当 检修模具 脱模时局部产生真空现象 开模可顶出慢速，加进气设备 脱模剂不足 略为增加脱模剂用量 模具设计不良，成品内有过多余应力 改良成品设计 侧滑块动作之时间或位置不当 检修模具

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