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塑机液压叶片泵的常见故障原因分析与排除法
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故 障 |
原 因 |
故 障 排 除 |
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A.没油排出 |
1. 回转方向错误(正、反时针) |
马上停止，更正电机的回转方向。 |
| 2. 泵无转动 |
电机电源是否通电、确认连轴器或键是否损坏。 |
| 3. 泵轴断裂，转子没有转动 |
修理泵，确认电机回转速是否过高，轴心是否对准中心 |
| 4. 吸入管堵住 |
检查吸入管路 |
| 5. 吸入滤油网堵住 |
清洗吸入滤油网 |
| 6. 油箱过滤器通过流量不足 |
更换更大吸入滤油网，至少泵每分钟流量2.2倍以上 |
| 7. 油的秥度过高 |
更换规定的油黏度(根据样本) |
| 8. 回转数不够 |
按泵规定最低回转速选择电机回转速(根据样本) |
| 9. 吸入管气密不够 |
检查吸入管路 |
| 10. 油箱过滤器在油面之上 |
加油至油面计之上基准点 |
| 11. 叶片不能从转子漕中滑出 |
修理泵 |
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B.噪音高 |
1. 吸入管过小 |
吸入真空度至少 200 mmHg以下 |
| 2. 吸入滤油网堵塞 |
清洗吸入滤油网 |
| 3. 油箱过滤器通过流量不足 |
更换更大吸入滤油网，至少泵每分钟流量的2.2倍以上 |
| 4. 油的秥度过高 |
更换规定的油黏度(根据样本) |
| 5. 使用双连泵时吸入管错误 |
更正配管 |
| 6. 吸入管路吸入空气 |
锁紧泵吸入口法兰，并检查其它吸入管路是否锁紧 |
| 7. 泵轴油封处吸入空气 |
检查轴心是否同心 |
| 8. 油箱油有气泡 |
回油管路配置及长度是否正常 |
| 9. 油箱过滤器在油面之上 |
加油至油面计之上基准点 |
| 10. 叶片不能从转子漕中滑出 |
修理泵 |
| 11. 连轴器发出噪音 |
更换连轴器并检查轴心是否同心 |
| 12. 油箱空气滤清器堵塞或规格太小 |
清洗空气滤清气或更换适当规格滤清器 |
| 13. 回转速过高 |
按泵规定最高回转速选择电机回转速(根据样本) |
| 14. 设定压力过高 |
检查压力表是否压力设定正常 |
| 15. 泵轴承损坏 |
更泵并检查轴心是否同心 |
| 16. 凸轮环磨损 |
异常的磨损系油的清洁度太脏。 |
| 17. 泵盖上紧不良 |
以扭力板手再重新装配泵 |
| 18. 泵严重磨损(凸轮环、转子 、分流板、叶片) |
油清洁度太脏，更换泵及液压油 |
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C.流量不足 |
1. 无油排出 |
参照A方式处理 |
| 2. 吸入真空度过大，因吸入空气引起空蚀现象 |
检查吸入滤油网，尽量使用软管或直管 |
| 3. 转子、分流板磨损 |
修理泵 |
| 4. 泵盖上紧不良 |
以扭力板手再重新装配泵 |
| 5. 油的秥度过低 |
更换油，加装冷却器 |
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D密封圈漏油 |
密封圈处漏油 |
更换密封圈 |
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