建立生物降解塑料与可持续发展的相关联系（2）

3.13日本

    日本是全球BDP研发和应用开发最为活跃的国家之一，特别是在应用技术开发方面投入相当大的人力、物力、并已在包装及非包装领域取得可喜的进展。日本开发的主要特点是除在国内加强具有自主知识产权产品，如PBS、PLA的研发外，相当大的力量是与国外已工业规模生产的公司联系与合作，引进技术或进口已商品化的产品，根据不同特性和市场要求，进行改性或加强市场开发和培育，从而大大缩短了商品化进程。据报道，日本已工业化生产的的BDP有昭和高分子公司、三菱化学/味の素公司分别建成的3kt/a PBS；“”和“GS~pla”；タイセル化学工业公司建成的1kt/a PCL；三井化学公司0.5kt/a的PLA“”，日本合成化学工业公司、クラレ公司等的PVA“ューセノール”、“ボハール” 等。市场消费的BDP主要有PLA、 PBS和淀粉基塑料等，其消费量各占1/3，产品结构：淀粉基塑料主要用于缓冲包装的发泡材料，捆包材料，在总消费量中约占35%，PBS主要用于农林水产和土木资料，约占30%；部分PBS和PLA主要用于包装袋、垃圾袋等，约占10%；PLA主要用于带视孔的封筒、文具及工业包装材料，约占25%。

    目前日本已工业化生产BDP的公司主要有三井化学，大日本油墨化学工业，昭和高分子，三菱化学/味の素，日本合成化学工业、日本化学品等公司。从事应用开发的公司数倍于BDP开发公司，近年来从事PLA应用开发特别工业应用开发的公司日益增多，并已有商品问世。如日本三菱树脂公司研发的PLA薄膜有双向拉伸薄膜、流延薄膜和收缩薄膜，其中具持久透明性和高耐热及抗冲击性泡罩包装以及具有高度收缩性的收缩薄膜和高拉伸性的缠绕薄膜等，已用于索尼牌多功能收音机（ICR~PIO）的包装及两面热封型的太妃糖包装，此外还用于一般包装，如点断袋、可印刷的复合膜、带视孔信封、卡片用膜等。近年来从资源替代和环保功能的视角PLA的用途开拓除食品包装外， 正在大力开发工业包装领域，如东芝公司的PC卡片型HD用发泡材料、富士通公司标准型笔记本电脑壳体，索尼公司的标准机（MD）携带式手收音机的泡罩包装，松下电池工业公司的干电池泡罩包装，三洋公司与三井化学公司的CD壳体及包装盒、日本丰田汽车公司的新型汽车（PAUN）内饰件，门贴面、车座、顶篷及备胎以及NEC公司用孟买麻纤维增强改性的PLA制造个人笔记本电脑外壳等。     
     

 3.2国内现状

我国降解塑料的研发起步于上世纪70年代的光降解塑料，80年代研发淀粉添加型降解塑料，90年代，基于我国垃圾管理工作的滞后及部分国民环保意识淡薄而引发的对“白色污染”的声讨和责难，再加上当时一些夸大的地膜污染报道及受国外80年代降解塑料热的影响，我国曾多次掀起降解塑料开发热潮，研发的重点是光降解、碳酸钙填充的光降解、淀粉添加型部分生物降解、淀粉添加型热氧化生物降解、热氧化降解等。上述降解塑料具有一定降解功能，而其应用性能和价格较接近普通塑料，而且经实践证明，它们在减轻环境污染，缓解资源矛盾方面也曾起到一定作用，因此一度广受市场青睐。但由于它们属不完全降解类型，其残留碎片（末）在农田、土壤中，虽经10多年的跟踪试验，若降解碎片在16cm²以下其对土壤容量、比重、土壤水运动、孔隙、团聚体三相比污染的可能性很小，对农作物生长也无不良影响。但其长期积累对农作物生长有无影响等尚缺乏长期应用跟踪及缺乏适宜、合理的评价方法和标准，至使多年来对其发展一直存在较大争议和受到一定制约。

近年来，随着国外BDP生产技术日趋成熟，生产规模不断扩大，价格不断下降，产品逐步进入市场，我国也掀起新的研发BDP热潮，并取得可喜的进展。目前已进入中试、或已批量生产的品种有PHA(PHB、PHBV、PHBHHX等)、PLA、PBS、APC、改性PVA、淀粉基塑料、淀粉/PVA、PLA、PCL等塑料合金及共混物等。

PHA是我国研发较早、投入力量较大的品种之一。主要研发单位有清华大学、中科院微生物所、中科院长春应化所、山东大学、无锡轻工业大学等，主要生产单位有宁波天安生物材料有限公司、天津国韵生物科技有限公司、江苏南大集团、广东汕头联亿生物工程有限公司、深圳奥贝尔公司等，正在计划筹建的公司有华北制药公司等，其中天安生物材料有限公司已建成年产1ktPHBV的生产规模，目前正在致力于应用开发及开拓市场。

APC是我国具有自主知识产权、技术水平已列世界前茅的生物质塑料，主要研发单位有中科院长春应化所、中科院广州化学所、浙江大学、中山大学等。主要生产单位有内蒙古蒙西高科技材料股份有限公司和江苏泰州金龙绿色化学有限公司。前者采用长春应化所的技术成果和专利、建设了年产3kt二氧化碳/环氧丙烷共聚物(PPC)生产线；后者系采用广州化学所的专利技术，建设了2kt二氧化碳/环氧乙烷共聚物(PEC)及以其为基料与二异氰酸酯合成的聚氨酯生产装置，已批量投产，用于家用电器包装。

PLA是近年来广受关注的BDP品种，研发单位主要有中科院长春应化所、成都有机化学所、上海有机所、上海同济大学、天津大学、南开大学、东华大学、华东理工大学、华南理工大学、武汉大学、浙江大学、复旦大学等。其中成都有机所研究历史最长，目前已经能合成分子量达100万的消旋PLA，这种高相对分子质量的PLA具有很好的力学性能；      中科院长春应化所和浙江海政集团有限公司合作开发，最近在30/a  中试成果基础上，正在设计和组建年产5kt的产业化示范工程生产线；上海同济大学与上海同杰良生物工程有限公司等单位承担上海科教兴市的重大科技产业项目，正在建设具有自主产权的1kt/a PLA（一步法）生产线，还正筹备扩建立10kt/a产业化示范工程项目；河南飘安集团有限公司与四川琢新生物材料研究所合作，已建成6t/a中试生产线，并与华东大学合作研发医用防护品；其他进行中试的单位还有成都迪康中科生物医学材料公司、上海新立微生物公司、上海九鼎集团公司等，正在筹建和计划开发的公司还有吉林经济技术开发公司、哈尔滨威力达药业公司、山东博飞生物制品有限公司等等。

PBS主要研究单位有清华大学、中科院北京理化所、上海有机所等，中科院北京理化所目前正与江苏泰州合作建设年产2kt的生产基地。

淀粉基塑料及淀粉与BDP共混物是我国积极开发的产品，研制的单位相当多。主要研发单位有中科院理化所、长春应化所、江西科学院、北京理工大学、华南理工大学、天津大学等。已进行中试或已建成（正在兴建）工业化生产线的单位有广东上九生物降解塑料有限公司，广州优宝生物科技有限公司，浙江天示生态科技有限公司、中京科林新材料（深圳）有限公司、武汉华丽科技有限公司、哈尔滨绿环降解塑料有限公司、黑龙江绥化绿环降解塑料有限公司等。

PVA薄膜生产技术主要研发单位有株洲工业学院和广东肇庆华芬公司合作开发的PVA湿法流延膜生产线，已批量生产；PVA改性吹膜技术研发的单位有北京工商大学，轻工塑料加工应用研究所开发的改性干法塑化造粒及吹膜技术，已在河北鹿泉县建立中试基地，小批量生产，其技术成果已转让至山东烟台阳信塑料有限公司，正在建设年产2kt生产线；北京丰阳塑化工程技术有限责任公司除开发改性PVA吹膜技术外，还开发了淀粉改性PVA（S-MP）塑料合金工艺技术及双螺杆生产合金生产线，已在中关村开发区大兴医药生物工程开发区建成年产4Kt生产线，并开发了薄膜、瓶、高尔夫球座等产品。广东肇庆华芳降解塑料有限公司开发淀粉/PVA共混技术及吹膜技术，已建成年产2Kt生产线，用途正在开拓中。