建立生物降解塑料与可持续发展的相关联系（1）

1.       构筑节约资源、循环经济、环境和谐型社会，走可持续可发展道路已成为21世纪全球关注焦点。

20世纪中末期以来，全球更多的国家相继走上了以工业为主要特征的发展道路，高投入、高产出、高消耗的经济发展模式，促进了经济快速发展，创造了人类前所未有的巨大物质财富和加速了世界文明的演化过程，但伴随而来的是地球资源被肆意开发和过度消耗，生态环境急剧破坏和日趋恶化，致使人与自然进入了紧张的局面。面对严峻的现实，世界上无论是发达国家还是发展中国家都被迫理性地探索新的发展模式和发展战略，寻求一条经济增长和社会发展与资源、环境和谐发展良性循环的发展道路。节约资源、保护环境、构筑循环经济型社会和走可持续发展道路正是在这一背景下提出的。

在1987年《我们共同的未来》研究报告中¹，对可持续发展是这样定义的：“既满足当代人的需求，又不对后代人满足其自身需求的能力构成危害的发展”。可持续发展是一个涉及经济、文化、技术及资源环境的综合概念，它是立足于珍惜自然资源和环境保护的角度提出的关于人类长期发展的战略和模式，是经济、文化、资源、环境和谐发展的象征。

进入21世纪，在未来经济发展中，全球更将面临人口日益增多，不可再生资源日趋贫乏、生态环境愈加恶化的问题以及由此引发既要节约并合理利用资源，特别是那些不可再生资源，又要确保人类的物质供给以及人类生存环境、保持洁净的生活空间的严重挑战。因此构筑节约资源、循环经济、环境和谐型社会，走可持续发展道路已成为全球关注的焦点和发展方向。

2.       塑料工业的发展面临资源环境问题的严峻挑战

众所周知，塑料材料和制品具有综合性优异、价格较低、易成形加工等特点，作为一种新型材料已广泛深入国民经济各部门以及人民生活各个领域，它已和钢铁、木材、水泥并列成为四大支持材料，不仅弥补了部分传统材料质和量方面的不足，而且已成为某些部门技术进步不可缺少的材料。在今后经济发展中，它仍然将起着十分重要和有效的经济相互促进的平台作用。但伴随快速发展，也正面临资源和环境问题的严峻挑战。

    首先是资源供给问题，过去几十年来，塑料工业的快速发展主要是建立在石化原料基础上，但石油是一类资源有限、正在日渐减少、又面临枯竭的不可再生资源。根据联合国“世界能源评估”报告指出，目前全球能源体系不够可靠，价格不够，低不足以支持广泛的经济增长，近一年来石油价格暴涨，对塑料工业带来的供求矛盾和冲击，充分说明了塑料工业的可持续发展必须遵循循环经济的理念，加强回收利用，同时也必须加快摆脱其对石油资源过分依赖的局面。目前欧美日正着手研究制定减量化、再资源化及实施利用可再生资源补充、替代不可再生的石油资源的战略，并成为确保塑料工业可持续发展的一股不可抗拒的潮流。

    其次是塑料的环境问题，由于塑料废弃物在环境中较难自然降解，特别是一次性制品的废弃物质轻、量大、分散、脏乱、很难收集，由此造成的环境污染日趋严重而遭到各国环保部门和公众的责难，同时也给社会带来极大困扰。为此各国相继制定了一些政策、法规，对那些用后不易回收利用、较难处理以及在自然环境中较难自行分解，或在废弃物过程中会产生有害气体（或物质）造成交叉感染、不宜回收的塑料制品，实施禁用、局部禁用、限用、强制收集，规定回收利用目标以及收取治污费或课以高税等。这些法规的出台对发展中的塑料工业无疑带来严峻的威胁和挑战。

3.       生物降解塑料发展现状和发展趋势^2~7

3.1国外简况

    生物降解塑料(BDP)是治理塑料废弃物对环境污染及缓解石油资源矛盾的有效途径之一，也是今后塑料工业主要发展方向之一，市场前景十分广阔。近年来，美、日、欧等发达国家十分重视BDP，特别是其原料来自可再生资源或产业废气综合利用（如CO2）的生物质塑料的发展，正在投入大量人力、物力，加快实用化进程和步伐。据资料报道，全世界2002年BDP市场规模250kt,据分析其中美国约占50%，欧洲30%，日本10%，其他国家10%。

目前全球研发的BDP品种已达几十种，但进入批量生产和工业化生产的品种只有微生物发酵合成的聚羟基脂肪酸酯(PHA、PHB、ＰHBV等)；化学合成的聚乳酸（PLA）、聚己内酯、(PCL)、二元醇二羧酸脂肪族聚酯（PBS）、脂肪族∕芳香族共聚酯、二氧化碳∕环氧化合物共聚物（APC）、聚乙烯醇（PVA）等；天然高分子淀粉基塑料及其BDP共混物、塑料合金，如淀粉∕PVA、淀粉∕PCL、淀粉∕PLA等。

3.11美国

美国Nature  works公司已建成140kt/a以淀粉为原料的PLA生产规模，据称2005年产量达90kt左右，其成本已从原来每吨高达8000美元下降到2000~2500美元。该产品是至今世界上BDP生产规模最大的产品，其产品正在美国本土加强应用推广，如一些国际知名大公司：可口可乐、沃尔玛、邓禄普太平洋公司等已用它制造杯子、食品包装材料、高尔夫球座等，另外主要出口日本、德国、中国、韩国等国家，并与日本多家公司协议加强合作，大力开拓应用领域。DuPont公司、Eastman Chemicai公司开发的脂肪族∕芳香族共聚酯，商品名分别为“Biomax”和Eastar Bio已建成年产万吨级生产规模；Dow Chemical公司开发的PCL，商品名“Tone”，已建成4.5kt/a规模生产线，并已批量生产；NovonInternationaI公司开发的淀粉基塑料系列产品，已建成45kt/a规模的工业化生产线，商品名为"NoVon"，已用于垃圾袋、餐具、尿布、农膜等，其他还有EnvironmentaI  pvoducts公司开发的PVA，已建成10kt/a的生产规模。

3.12欧洲

欧洲近年来也加紧BDP的开发。意大利Novaman公司开发的淀粉/PCL、PLA、PVA 合金  MaterBi是最早投入市场的BDP，已建成20kt/a生产规模；德国已商品化的产品有Biotec公司开发的淀粉基塑料“Bio pIast”已建成2kt/a生产线，已用于生产餐饮具、托盘或与PCL、PLA等共混生产薄膜等产品；BASF公司开发的脂肪族/芳香族聚脂EcofIex，已建成8kt/a生产规模，年底将扩建14kt/a，主要用于薄膜类产品；荷兰Rcdendenduvg生物聚合物公司以废弃马铃薯皮为原料研发成功的淀粉基塑料“Salanyl”，已建成千吨级中试规模，并已批量生产。