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上游企业应给下游企业留有效益空间 塑料产业上下游衔接十分紧密,可如今在这条完整的产业链上,企业却是苦乐不均。下游的塑料加工企业,近年来效益明显下滑,仅塑料管道加工行业去年以来受原材料涨价影响,生产成本就增加了10%以上,一半以上的企业已处于亏损状态或亏损的边缘,许多企业经营步履维艰,大量订货合同难以执行,造成生产萎缩。与之相反,上游的树脂生产企业尽管也受到原油涨价的影响,但日子总的来说要比下游企业好过得多,而且因为有利可图,部分产品产能还在迅速扩张。上下游企业境遇的两极分化,对塑料产业的健康发展是极为不利的。 在完整的产业链中共同收益,还需要上游企业积极主动地为下游企业服务。国内一些大型树脂生产企业近年来都扩大了产能,尤其是提高了塑料专用料的产能,但从部分进入市场的国产专用料销售情况看,却难尽如人意。下游厂家不认国产货的原因主要是国产树脂直销率不高,一个厂家的产品往往要经过好几道环节才能到达用户手里,不少下游厂家对国产树脂缺乏了解。上游厂家不能对此无动于衷,应该加强与下游厂家的衔接,如为现实客户或潜在客户建立档案,并选派技术素质高、公关能力强的人员与客户交朋友,随时掌握用户的需求动态,在提供产品的同时,还提供相应的技术服务,帮助解决使用过程中出现的问题。服务做到家了,自己的产品就会受欢迎。 满足下游厂家对树脂品种和质量的要求,也是上游企业需要努力的。提高产品附加值,开发高端产品,已成为塑料加工企业普遍认同的出路,但这往往受到树脂原料的制约。以农用薄膜为例,要使制品耐老化,保温性和透光性俱佳,选用合适的树脂很重要。EVA树脂是农膜的原料,比较能够符合生产高质量农膜的要求,但国内生产厂家很少,而且适用于农膜的品种单一,在加工性能、光学性能上也与国外的农膜专用料有一定的差距。这种情况在合成树脂行业不是个别现象。不能适应下游厂家的需要,上游企业又何以立足?显然,针对塑料加工业的需求,大力开发新品特别是专用料,同时在提高产品质量上多下功夫,对树脂生产企业来说,还需要加倍努力。 |
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