大连石化公司为聚丙烯（PP）粉末去静电取得丰硕成果

大连石化公司安全技术研究所针对聚丙烯大料仓下料口静电消除技术进行了10年研究和改进，取得了丰硕成果。目前，其研究开发的新型柱式静电消电器已在国内60％以上的本体法聚丙烯生产装置安装，有力地促进了企业安全生产。

    石化行业粉体生产、加工、贮存和运输过程中粉体静电危害十分突出。大连石化公司安全技术研究所1996年根据生产过程中聚烯烃粉体表现出来的静电特性，如静电场力、静电电晕放电、静电火花放电等，都是由于粉体在生产过程中失去或得到电荷而造成的这一原理，利用加有高电压的离子喷嘴主动发射出一定数量的反极性离子中和粉体静电荷，达到了消除粉体静电的目的。

    2001年底，大连石化公司安全技术研究所利用现有有源离子消电技术，研制用于大袋包装静电消除器，对消电端子及离子喷嘴、电晕放电针、高压电源模块、表面防腐等进行研究和改进，开展消电效率试验，选择新型程序控制器。2003年初项目完成，扩大了粉体静电危害的治理范围，提高了粉体静电消除器的消电效率和稳定性，使之更加符合现场生产的实际需要。新型柱式静电消电器应用于大连石化公司有机合成厂聚丙烯车间闪蒸釜4个下料口，消电后料袋表面静电电位由30千伏降至0.5千伏以下，远低于标准要求的15千伏，并于去年4月成功打入印度尼西亚市场。 研制改进后的消电器优点明显，消电端子结构合理，现场维护、更换便捷，电晕放电针安全、稳固、耐用。高压电源模块具有更高的现场使用安全性，外部仪表风管线以及信号电缆线的连接处设计科学，延长了消电器的使用寿命。消电器表面采用纳米复合涂料对壳体进行防腐处理，解决了部分企业设备腐蚀严重影响产品质量问题。选用新型核心控制部件——程序控制器，使消电器防爆系统更加安全可靠，避免了控制器断档。新型静电消除器主要用于料仓下料口的粉体静电消除，具有特殊的行业性、方向性及针对性，解决了大袋包装过程的粉体静电危害治理问题。 目前，使用该静电消除器的企业没有因粉体静电引发一起事故，受到用户的一致好评。