环氧模塑料业进入快车道制造装备和性能测试不可忽视

    随着半导体产业的高速发展，我国环氧模塑料业也进入了快车道，各家生产企业对制造装备十分重视、起点很高，但部分企业对环氧模塑料性能测试有所忽视，中国环氧树脂行业协会专家日前为此专门指出，呼吁业界推行“平衡”发展战略。

　　这位专家说，环氧模塑料性能测试的重要指标首先是螺旋流动长度，其中：装置传递模塑压力机至少具有150×150mm的平面台，原则上使用150kN以上传递模塑压力机，模具使用EMM-I-66的螺旋流动金属模具，这种模具不进行特殊的表面处理、试验中不使用脱模剂，若使用脱模剂时要进行数次试验性模塑，更换其他品种也要进行数次试验性模塑；成型条件样品为粉末或颗粒20±5g，粉末用量以样品成型后剩余料高度为0.30～0.35cm为准，模具温度175±2℃、传递柱塞也保持成型温度，为使温度稳定成型间隔至少为1min，传递压力为7.0±O.2MPa、传递速度为6.0±1cm/s、注塑头直径为4.2±0.2cm，模塑之前模塑料样品不必预热，固化时间为2min，为了容易脱模时间可适当延长；方法使金属模具和注塑头升温至所定温度，将样品倒入料斗中立即进行传递模塑成型固化2min，然后打开模具读出螺旋流动长度(精确到0.5cm)，同一样品至少成型2次记录其平均值。

　　第2指标是凝胶时间，包括装置天平：感量为0.01g，电热板，秒表精确至1s，针状搅拌棒或平铲；样品：粉末状；方法：将电热板加热到175±1℃，取0.3～0.5g样品放在电热板上，样品摊平面积约为5cm2，熔融开始计时，用针状搅拌棒尖端或平铲搅拌，粉料逐渐由流体变成凝胶态(样品不能拉成丝)为终点读出所需时间，同样操作重复2次取其平均值。

　　然后是密度，按GB/T1033-1986的规定进行，弯曲强度、弯曲模量按GB/T1449-1983的规定进行，线膨胀系数及玻璃化温度，装置TMA(热机分析仪)，样品标准样品(铝、石英)，测试样品应无弯曲、裂纹、气孔等缺陷，两端平整且平行；操作是确定测试范围、设置加热器加热速率和最高温度；最线膨胀系数a由样品尺寸变化与温度的关系曲线中直线部分的斜率确定，玻璃化温度Tg可用拐点两侧切线的交点对应的温度得出。

　　另外还要检测热导率，按GB/T3139-1982的规定进行，体积电阻率按GB/T1410-1989的规定进行，介电常数、介电损耗角正切按GB/T1409-1988的规定进行，介电强度按GB/T1408.1-1999的规定进行；吸水率：装置国分析天平、恒湿恒温箱(T±2℃、湿度±3%)、烘箱(T±2℃)；方法是样品加工成型为#50mm×3mm的圆片或120mm×15mm×10mm的长条，每组样品3个，样品在105±2℃干燥1h取出称重记下G1，在恒湿恒温箱中在85℃、相对湿度85%的条件下保持72h，样品取出擦干称重记下G2；吸水率计算式：W：(G1-G2)/Gl×100%，最后是pH值(萃取水溶液)的检测。装置：萃取容器(内衬聚四氟乙烯的钢瓶，容积150ml)；热板；天平(感量0.1g)；100ml量筒(读取精度1ml)；去离子水(电导为2.Ous/cm以下)；烘箱(T±2℃)；方法：样品在热板上固化并研磨粉碎；粉碎样品于室温下冷却后，用60目筛子过筛；取10g过筛样品转移到萃取容器中，加入100ml去离子水放入烘箱中，萃取条件121℃·20h；萃取好的样品从烘箱中取出常温冷却；将萃取液过滤得清液；冷却后可测定萃取清液的pH值)；钠离子含量的测定(萃取水溶液)，所用仪器及药品：氯化钠标准溶液(0.2×10-6，0.4×10-6，0.6×10-6，0.8×10-6，1.0×10-6)、火焰原子吸收光谱测定仪，萃取装置、萃取方法参照pH值测定；测试方法：用标准溶液在原子吸收光谱测定仪作出标准曲线，用对比法测出样品的钠离子含量；)氯离子含量的测定(萃取水溶液)器材与试剂是自动电位滴定仪、硝酸银溶液(N=0.002mol/L)，萃取装置、萃取方法参照pH值测定，测试方法取萃取清液用硝酸银溶液(N=0.002mol/L)滴定计算出氯离子含量。