胜邦HDPE管内衬法线管道修复中应用技术

   随着“西气东输”工程的持续推进和我国城镇建设步伐的不断加快，城市燃气及供水管网改造问题显得日益重要。但在管网改造过程中，通过开挖方式实现新旧管道更替的传统办法，由于工作量大、成本高、环境破坏严重并会造成停水停气事故等问题正越来越它的缺陷。由山东胜邦柯林瑞尔管道工程有限公司开发的“等径压缩HDPE管内衬法在线管道修复技术”在实践中已经成功地克服了这一“传统办法”的缺陷。

　　这种“等径压缩HDPE管内衬法在线管道修复技术”采用非开挖方式作业，避免了对环境的破坏，有力地保护了环境和公用设施，同时大大节省了改造费用。该技术的基本原理是：选用外径大于待修复管道内径的HDPE管，在常温下使其通过专用缩径机，在精确控制HDPE管的压缩级数、缩径量、牵引速度及牵引力，使其直径减小10%%左右的情况下，顺利穿插进入旧管道内，再利用材料对缩径前结构的记忆功能，在常温下释压，逐渐恢复其原有直径，直到与旧管道内壁达到紧密的过盈贴合状态。

　　该技术的突出特点：

　　单段内衬距离长，可达1.5km，开挖量少；

　　成本低，综合成本仅为新建管线的60%左右；

　　寿命长，可使旧管道寿命延长50年；

　　提高管道运行时承压能力，降低管道磨擦阻力，提高输送能力；

　　内衬材料耐磨性能好，是钢管的4倍；

　　极好的化学稳定性，防止腐蚀或损坏，也不会滋生细菌、微生物或结垢生锈，无毒，避免供水管道二次污染；实现非开挖修复。

　　该技术由山东胜邦柯林瑞尔管道工程有限公司自主研发，可广泛应用于包括市政燃气给排水用钢管、铸铁管或水泥管；石油和石化行业的油、气、水管道；发电厂的排灰管线，钢铁厂及矿山的输渣管线等各类管道的修复。

　　2000年8月，该技术在张家口市某管网改造工程中对DN400mm铸铁管实施了等径内衬修复，开创了国内等径内衬修复的先河；

　　2002年5月，该技术在港沧天然气管线改造工程中成功地实现了等径内衬修复作业与不停输修复作业的同步施工，为业主节省了大量投资；

　　2002年8月，该技术在胜利油田东辛采油厂φ377mm油水混输线改造工程中，创造了单段穿插距离1300m的最长记录；

　　2003年4月，在福州市自来水管道改造工程中，该技术在国内首次实现DN800水泥管的等径内衬修复，创造了国内内衬修复的口径之最……

　　山东胜邦柯林瑞尔管道工程有限公司是国内PE管道行业内极具实力的管道系统供应——商胜邦塑胶管道系统集团有限公司，与国内非开挖技术领域知名服务商——东营柯林瑞尔科技有限公司强强联合的产物。该公司自主开发了多种先进的管道清洗、防腐修复技术及配套专用设备，拥有三项发明专利和十五项实用新型专利，其中“等径压缩HDPE管穿插修复在线管道技术”为国家科技攻关计划成果。

　　优质的产品、领先的技术、专业的服务、坚实的品牌支撑，使“胜邦管道”不断满足了客户更高的需求，也促使“胜邦管道”实现了新铺管道与旧管网改造双向并行的目标。目前，胜邦柯林瑞尔的客户遍布全国，从大庆到广州，从塔里木盆地到渤海之滨，修复后的管道完全满足了客户的运行需要，为企业节约了大量的时间和资金投入，其开挖少、一次施工距离长、造价低、质量高、寿命长、避免供水的二次污染、增强管线承压能力和不停输修复等诸多优势获得了客户的一致认可和好评，其环保、节能的特点更顺应了社会进步的要求