家用电器专用塑料情况分析

    专用塑料泛指为满足某种工业产品、家用电器产品或其他产品的性能，而单独生产的特殊牌号的塑料材料。其特点是：产量相对小，但附加值高。生产工艺可分为两种技术路线，一是高分子合成工艺，二是应用双螺杆设备共混改性工艺。
    聚丙烯（PP）由于其性能优良、价格便宜，特别是开发出了乙烯-丙烯嵌段共聚物及增强改性PP塑料，PP有家电中应用更为广泛。

    我国已是世界上最大的家用电器生产国之一。其中彩色电视机、VCD视盘机、电冰箱、电子计算计、洗衣机等的产量都名列世界前茅。

    家电行业的快速发展及其对塑料的大量需求，促进了整个塑料工业的发展，合成出一批家电专用的树脂，如聚丙烯EPS30R、透明ABS、透明PA、高分子量PS、高光泽PS、高熔体强度PC等。此外，塑料改性技术也得到进一步完善和提高，例如，聚合物接枝马来酸酐技术、高流动PP和高光泽PP的制备技术以及PC/ABS合金、PVC/ABS合金、透明PP、阻燃ABS等的制备技术。而塑料合金对相容剂的大量需求则促进了相容剂制备技术的发展。其中，各种马来酸酐接枝物、  MS树脂、SEBS、SEDS、EAA、4IP、IO、SPS、EVOH等一批可用作增容剂的聚合物制备技术已经成熟，其合成产物得到了广泛的应用。塑料增韧的需求则促进了热塑性弹性体的快速发展，目前，POE、EPDM、SIS、TPU、SEBS、聚酯弹性体等热塑性增韧剂已在塑料中得到广泛应用。同时多种粉末橡胶在塑料中的应用正在快速增长。

    改性技术的发展和家电的需求也促进了一些助剂及其应用技术的发展。例如，对无卤阻燃剂的需求使得磷系、氮系、硅系、硼系阻燃剂和氢氧化铝、氢氧化镁等无机阻燃剂的应用领域得到扩大；成核剂在PP、PET中的应用有效地改善了塑料的性能；在薄壁和高光泽制品原料中广泛使用了流动改性剂和光亮剂；由于玻纤增强塑料的广泛使用，使得新的助剂——玻纤外露防止剂应运而生；冰箱、洗衣机、电话机的抗菌需求则促进了纳米抗菌剂的应用。

    此外，以改善综合性能、提高电绝缘性为目的的用于热塑性塑料的交联技术也得到广泛应用；伴随着一些家电对屏蔽方面的要求，促进了导电塑料的发展；家电的低成本要求则对废塑料再利用技术的发展产生了积极推动作用；为了适应环保要求，一些家电企业正在使用PE、PP泡沫替代传统的EPS泡沫用于家电的包装中，有些企业还对可降解EPS包装进行了研究。一般，冰箱保温层为聚氨酯泡沫，由于使用的氟利昂发泡剂对臭氧层有破坏作用，目前全世界的相关企业正在进行氟利昂替代品的研究和开发工作。

    “通用塑料高性能化、工程化”也是一个十分重要的课题。通用塑料比工程塑料简单加工简单、易成型。这就需要我国的塑料改性技术来支持，市场上也出现了一些相应的产品，比较典型的有聚丙烯事业部与树脂应用研究所推出的聚丙烯汽车专用料、北京聚英慧点塑料科技有限公司推出的“高光泽聚丙烯专用料”其中“高光泽聚丙烯专用料”可以替代大部分的ABS，光泽度和耐热性能都优于ABS。
   
    尽管中国已成为家电生产大国，但在家电用塑料原料方面，与国外相比仍有较大的差距。具体表现在：可规模生产的树脂品种少。家电涉及的工程塑料种类及专用料牌号很多，由于工程塑料的合成技术含量高、投资大，因此，受资金和技术的限制，国内工程塑料工业还处于较低层次，仅可提供部分品种的通用工程塑料，而大部分家电用塑料品种，如用于共混改性的相容剂、热塑性弹性体等主要还是依赖进口。此外，许多塑料助剂在国内尚属空白，专用料品种牌号少，改性技术的研究和应用与国外相比还具有一定差距。