2006年我国首座百万吨级乙烯生产基地雄姿勃发

    2006年7月28日，是茂名石化工业发展史上具有划时代意义的日子。当天，茂名石化100万吨乙烯改扩建工程的核心项目———64万吨/年乙烯裂解装置建成中交并进入生产准备阶段。这标志着茂名石化100万吨乙烯改扩建经过近两年的艰辛拼搏，终于如期实现了“06．7．28”建成目标，我国首座百万吨级乙烯生产基地以恢宏的气势在南方油城崛起。
　　在7月28日上午举行的新建的64万吨/年乙烯裂解装置中交仪式上，市委副书记、茂名石化公司党委书记、经理、分公司代表李安喜作了热情洋溢的讲话。他说，茂名石化100万吨乙烯工程实现高速度建设、高标准中交，是在中国石化大力支持及地方党委和政府帮助下，各参建单位和广大建设者团结协作艰苦拼搏的成果。我们衷心感谢各参建单位和地方党委、政府及广大人民群众对茂名乙烯改扩建所作出的贡献。他要求各单位发扬连续作战精神，全力以赴做好生产准备工作，严细管理，一丝不苟，稳扎稳打，确保实现装置安全经济一次开车成功并长期稳定运转，创出乙烯运行的新水平。

　　茂名石化100万吨/年乙烯改扩建工程是中国石化推进南方基地建设的“十五”重点项目，也是广东省发展支柱产业，加快率先实现现代化步伐的“十大工程”之一。这项工程投资80多亿元，共有35个设计主项。同时，配套建设锅炉煤代油技改工程以及供电、供水、储运、环保、消防等公用设施。

　　茂名石化100万吨/年乙烯改扩建工程于2004年12月15日奠基动工，在中国石化领导和地方政府支持下，茂名石化科学运筹精心组织，尤其是2005年第二季度新任茂名石化主要领导担任乙烯改扩建领导小组组长后，坚决贯彻中国石化在茂名召开的乙烯改扩建现场办公会精神，果断调整工程建设组织机构，采取一系列有力措施强化施工管理，连续组织三个施工战役和一个百日会战，使工程建设取得突破性进展，将一度滞后三个半月的工期抢回来，施工进度达到总体统筹计划要求。至2006年7月底，除25万吨/年高压聚乙烯装置安排在明年2月建成外，64万吨/年乙烯裂解装置、35万吨/年高密度聚乙烯装置、30万吨/年聚丙烯装置等主要项目以及四套改造扩能装置均已建成，预计2006年9月全面投产。

　　茂名石化100万吨/年乙烯改扩建工程是中国石化第二轮乙烯改造最后一个项目，也是中国石化近三年乙烯增量的主要来源之一，对改善乙烯生产布局，优化乙烯品种结构，满足广东市场的原材料需求，增强中国石化在南方市场的覆盖面和影响力都有重要意义。据茂名石化工程项目部负责人介绍，这项工程具有五方面特点：

　　一是规模大。茂名石化乙烯改扩建定位于百万吨级，既符合国家十一五规划提出的“按照基地化、大型化、一体化方向调整石化工业布局”的要求和建设“千万吨级炼油、百万吨级乙烯石化产业基地”的发展方向，也与当前国际上乙烯工业大型化的发展主流相适应。这项工程完成后，不仅乙烯设计生产能力由36万吨/年扩大到100万/年，而且新建的30万吨/年聚丙烯、35万吨/年高密度聚乙烯、25万吨/年高压聚乙烯装置单线生产能力也是目前国内最大的，有利于减少物耗降低成本，获取规模效益，这为在国际油价持续上升拉动乙烯原料成本提高的挑战面前提升竞争力创造了有利条件。

　　二是技术新。茂名石化乙烯改扩建在吸取兄弟企业乙烯二轮改造成功经验的基础上，采用了一系列国内外先进技术，包括中国石化与美国ABB鲁姆斯公司合作开发的乙烯裂解和乙烯回收工艺、美国雪佛龙菲利普斯公司的高密度聚乙烯环管淤浆法工艺等新技术，其中35万吨/年高密度聚乙烯是目前亚洲生产规模最大、国内工艺技术最先进的生产装置，产品加工成型性能好，附加值高，有利于提升乙烯后加工水平。30万吨/年聚丙烯装置采用了改进后的国产化第二代环管法先进工艺技术，具有品种多成本低的特点。
　　三是工期短。茂名石化乙烯改扩建以科学发展观为指导，合理统筹，周密组织，强化施工管理，把引入竞争机制与应用先进施工技术有机结合起来，克服工期紧、场地窄、施工与生产交叉等困难，昼夜奋战，拼抢进度。茂名石化主要领导带头深入一线指挥施工，解决难题。工程项目经理部实行节假日照常工作，24小时全天候服务。各参建单位按照创优质工程要求加快进度确保质量，尤其是今年春节、五一期间从工程指挥部门到广大建设者坚持奋战在工地，掀起了一个个施工高潮，先后攻坚了大型设备吊装、关键机组安装等难关，使施工进度按控制点到达。从2004年12月动工到2006年7月建成，茂名100万吨/年乙烯改扩建实际施工期不到两年，是国内大乙烯项目施工期最短的一家。

　　四是投资省。茂名100万吨/年乙烯改扩建是在茂名石化原有的1350万吨/年炼油和36万吨/年乙烯基础上建设的，充分利用和依托原有设施和公用工程，具有装置布局紧凑、工艺流程缩短、内部物料互供、资源利用率较高的综合优势，在公用设施、三废处理、物流系统等方面可以大幅度节约投资。同时，茂名石化按照中国石化提出的“控制总量、量入为出、集中决策、调整结构、优化项目、增加回报”的投资工作方针，以“今天的投资就是明天的成本”的理念，精打细算，严控开支，使工程投资被有效控制在批准概算内。茂名乙烯改扩建工程连同配套热电项目共投资80多亿元，相当于新增吨乙烯生产能力投资约1.2万元，远远低于目前国内新建乙烯项目吨乙烯生产能力投资2．5万元至4万元的水平。同时，茂名石化乙烯采用集约管理模式，改扩建所需人员全部由内部调剂解决，乙烯生产系统定员仍控制在30万吨/年规模时的3000人以内，是国内大乙烯项目中用工最少的，有利于节约人工成本。

　　五是效益好。茂名石化乙烯改扩建走新型工业化道路，实现环保“三同时”，注重循环经济和资源增值，具有良好的效益前景。这项工程投产后，茂名石化乙烯生产能力由36万吨/年提高至100万吨/年，乙烯化工产品由100多万吨增加至260多万吨，每年增加销售收入约150多亿元，增加利税约30多亿元，加上目前每年所生产的1000多万吨石油化工产品，茂名石化年均销售收入将达到约700亿元，年均实现利税将达100多亿元，企业赢利能力和对国家回报将有显著提升。同时，茂名乙烯改扩建建成投产后，将形成对周边地区的强大带动力和聚集效应，促进乙烯后加工和精细化工等产业的勃起，可以带动数百亿乃至上千亿元的乙烯后加工产值，成为区域经济发展的新引擎。

　　目前，茂名石化正组织各方面力量支持乙烯改扩建，连日来各级领导带领机关干部、党团员赴工地义务劳动，加快收尾工程步伐。乙烯生产系统职工精心检查设备、管线，开展技术培训和岗位练兵，一丝不苟做好安全经济开车准备，确保实现投料开车一次成功。