国内外汽车保险杠PP专用料新产品推陈出新

    保险杠是最具代表性的汽车零部件，20世纪90年代以来，日本和欧洲80%以上的保险杠是采用注射成型的，目前，国外多采用弹性体改性生产保险杠，这种保险杠已占汽车保险杠总用量的70%。

    国外广泛应用的汽车保险杠PP专用料的生产方法是在反应釜中共聚合，同时进行PP与乙丙橡胶等的共混.用这种方法生产的PP专用料性能优异。国内采用机械共混改性材料，其生产方法是采用双螺杆挤出机等将PP聚乙烯(PE)、橡胶、无机、填料等共混造粒。

    BASF公司，ICI公司和公司联合开发的气相PP技术可直接用于生产乙丙橡胶为50%的PP共聚物，该材料抗冲击性能优良，熔体流动性好，适于薄壁长流道注射成型，可用于制作汽车保险杠外罩、阻流板和汽车防护器等。Dow化学公司采用U-nipotm聚合工艺技术及特种催化剂制备的抗冲共聚PP，其橡胶含量达到40%，具有良好的刚性与韧性，耐低温冲击性能优异，在汽车领域得到广泛应用。

    近年来，国内外出现了采用β晶型成核剂增韧改性PP的新方法，通过使PP耐冲击性能较差的α晶型向耐冲击性能极好的β晶型发生转变来达到增韧的目的，在不明显降低其它性能的情况下，能大大提高的耐冲击性能，是今后增韧改性的发展方向之一。